數控車床加工多頭蝸桿常用指令

數控車床加工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用作生產加工雙頭外螺紋，程序編寫每日任務重，程序流程繁雜；而釆用命令G92，能夠 保持簡易外螺紋鉆削循環系統，使程序流程編寫大幅簡單化，但規定鋼件胚料事前務必歷經初加工。命令G76，擺脫了命令G92的缺陷，能夠將鋼件從胚料到制成品外螺紋一次性生產加工進行。且程序流程簡練，可節約程序高速梯形絲桿速度編寫時間

2.數控車床加工多頭梯形絲桿的工藝分配高精密多頭螺紋的生產加工不可以像生產加工一般雙頭外螺紋一樣，運用數控銑床出示螺紋加工命令程序編寫一次生產加工成形，務必要歷經精車和鏜孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯形絲桿要在精車和鏜孔2個加工工藝全過程中間再加精準測量階段，依據表面硬度精準測量值開展數控銑床的摩擦系數調節后再開展深度加工，那樣才可以確保多頭螺紋（或渦桿）的規格精密度和樣子精密度。

3.案例運用解析雙頭梯形螺紋的生產加工方式常選用上下鉆削法，數控車床編程常選用匯編程序啟用或宏程序程序編寫的方式。

針對多頭外螺紋，螺旋線生產加工進行后，第二條螺旋線的生產加工起止部位在Z方位偏位一個牙距梯形絲桿的圖片就可以，但初加工兩根螺旋線的那時候一定要在留出一定精進給量令其精準測量調節再開展深度加工。